车削加工主要指用车刀对旋转的工件进行加工。在车床上还可安装钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车削主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造的最常用加工方法之一。磨削指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。磨削工艺可分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、无心磨和齿轮磨等。

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库中存储不同用途的刀具，通过自动换刀装置给主轴换刀，实现多种加工功能。数控加工中心是由机床与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率加工设备。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类可分为：卧式加工中心和立式加工中心。按工艺用途分类可分为：镗铣加工中心，钻铣加工中心。按运动轴数分类可分为：三轴、四轴、五轴及可换主轴箱的加工中心等。

齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。齿轮作为此传动方式的核心部件，其材料、制造和装配均要求高。齿轮加工方法有两大类，一个是成型法，用成型铣刀铣出齿轮的型线，是“复制型线形状”的；另一个是展成法。具体加工方式包括：滚齿、铣齿、插齿、磨齿、压铸机铸齿、剃齿等。

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。刀柄作为连接刀具和机床的过渡件，在加工质量、刀具寿命、加工效率上都起到了至关重要的作用。好的刀柄夹持可靠、阻尼减振性好、使刀具寿命长。

近年来由于竞争加剧、成本压力和技能工人短缺，许多制造企业提高了其自动化程度。这些企业通过配备自动化机床上下料找到了保留好的传统工艺与提倡自动化制造之间的平衡点，他们在自这一变革潮流中获益匪浅。为了增加加工时间和机床有效运行时间，合理的提高自动化程度是必然趋势。德国LANG牌的自动化上下料系统将涵盖从单个零件到大规模生产的所有需求。它们几乎可以适配任何加工中心。简单的操作和快速的投资回报使我们的系统具有巨大的吸引力，特别是对于小型企业或刚刚起步的企业自动化制造需求。

工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行。上下料机器人能满足“快速/大批量加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”等要求，成为越来越多工厂的理想选择。作为配套机器人的抓取或定位附件，需具备高柔性、可靠性等特点。

根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方式等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述和图纸用于生产制造和预算分析。